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流態(tài)化干燥設(shè)備

直接加熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機

關(guān)鍵詞:直接加熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機
產(chǎn)品概述:主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒,亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。
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概述:
主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒,亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。

原理:
濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動力.在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

應(yīng)用:
適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀,顆粒狀物料的干燥。如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。

特點:
轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高,生產(chǎn)能力較大。 流體通過筒體阻力小,功能消耗低。對物料特性的適應(yīng)性比較強。 操作穩(wěn)定,操作費用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。

技術(shù)參數(shù):

形式 直接加熱
順流式
直接加熱
順流式
直接加熱
逆流式
直接加熱
逆流式
復(fù)合加熱 復(fù)合加熱
物料種類 礦石 HP 發(fā)泡劑 高爐礦渣 硫銨 磷肥
處理量(kg/h) 1000 466 15000 20000 12000 5000
初含水量(%) 30 13 6 1.5 5 6.5
終含水量(%) 15 0.3 1 0.1 0.1 0.1
平均粒徑(mm) 6.5 0.05 4.7 0.5-1.7 0.5 5
物料堆積重量(kg/m3) 770 800 1890 1100 1500 750
熱風(fēng)量(kg/h) 39000 5400 10750 9800 6500 16000
入口氣體溫度(℃) 600 165 500 180 650 570
物料出口溫度(℃)   42 100 70 80 75
加熱方式 煤氣 蒸氣式電加熱 重油 燃煤熱風(fēng)爐 重油 重油
裝料系數(shù)   6.3 7 7.5 7.8 18
轉(zhuǎn)速(rpm) 4 4 3.5 3 4 2
傾斜度 0.04 0.005 0.03 0.05 0.05 0.043
抄板數(shù)目 12 24 12 22 內(nèi)筒外面8
外筒內(nèi)面16
6 12
干燥器直徑(m) 2.0 1.5 2 2.3 外筒2
內(nèi)筒0.84
外筒2.4
內(nèi)筒0.94
干燥器長度(m) 20 12 17 15 10 16
驅(qū)動功率(kw) 22 7.5 15 11 11 15
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